Лазерная резка

Лазерная резка металла и перфорирование труб

лазерная-резка-металла-2.JPG

Лазерная резка металла и перфорирование труб осуществляется на высокотехнологичном автоматизированном лазерном комплексе АМАДА, Япония.

Лазерный станок дает возможность вырезать любые формы и геометрические фигуры.
  • Рабочая зона лазера 3000х1500 мм.
  • Максимально возможный размер детали 2980х1480 мм (с учётом технологических отступов (по 10 мм от краев).

Материалы, обрабатываемые на лазерном комплексе:

Материал Толщина листа, мм
Углеродистая сталь 0,5 мм - 22 мм
Нержавеющая сталь 0,5 мм - 10 мм
Дюраль, алюминий 0,5 мм - 8 мм
Оцинкованная сталь 0,5 мм - 3 мм

Резка и перфорирование:

Обрабатываемые изделия: Размеры, мм Толщина, мм
Круглая труба Диаметр от 19 мм до 220 мм 1 -9 мм
Прямоугольная труба Сечение от 19х19 мм до 150х150 мм 1 -9 мм
Уголок Сечение от 19 х19 мм до 90х90 мм 1 -12 мм
Швеллер Сечение от 19 х19 мм до 150х150 мм 1 -12 мм

Технология лазерной резки:


Лазерная резка металла — наиболее современный и прогрессивный процесс обработки металлов.
Технология основана на действии мощного лазерного луча, сконцентрированного на поверхности металла.
Точность направления луча позволяет производить разрезы любой конфигурации и сложности, быстро изготавливая изделия нужной формы.

Преимущества лазерной резки:

  • Создание сложных геометрических форм.
  • Высокая точность реза с минимальной погрешностью.
  • Высокое качество поверхностей реза, обеспечивает отсутствие шероховатостей, неровных краев и соответсвенно, необходимости дополнительной зачисти изделия.
  • Отсутствие механического воздействия, что исключает деформирование металла.
  • Применение для резки металлов, которые обладают высокой теплопроводностью.
  • Возможность создания отверстий с минимальным диаметром.
  • Отсутствие запылённости.
  • Автоматизация раскроя материала; повторяемость полученного результата.
  • Высокая скорость раскроя.