Технология хромирования


Электролитическое хромирование является одним из важнейших гальванических процессов и широко применяется в различных отраслях промышленности. Объясняется это уникальными свойствами хромовых покрытий.

Электролитический хром-металл серебристо-белого цвета с голубоватым оттенком. Относительная атомная масса хрома — 52,01, плотность 6,9-7,1 г/см³. Температура плавления — 1800-1900 ºС.

Электролитически осаждённый хром обладает рядом ценных свойств: высокой твёрдостью, изностойкостью, термостойкостью и химической устойчивостью.

Твёрдость электролитического хрома, выраженная в единицах Бринелля, достигает 1000—1100 НВ, что значительно превышает твёрдость закалённой стали. Большая твёрдость наряду с низким коэффициентом трения, жаростойкостью, высокой коррозионной стойкостью и другими свойствами обусловливают высокую износостойкость хромированных деталей. Полученные при надлежащих условиях хромовые осадки твёрже самых твёрдых сортов закалённой стали. Хромированные предметы в домашнем обиходе считаются практически не снашиваемыми.

Вследствие сильно выраженной способности к пассивированию и наличию на поверхности оксидной пленки хром по своему коррозионному поведению более близок к благородным металлам. Поэтому хромовые покрытия химически стойки, как в различных атмосферных условиях, так и в средах многих химикатов. Наличием этой плёнки объясняется высокая антикоррозионная стойкость хромовых покрытий, но при этом защитные свойства проявляются в случае беспористости металла. Например, если под воздействием кислорода воздуха и влажной атмосферы железо активно коррозирует, то хромовые покрытия в таких условиях не подвергаются коррозии.

Хром обладает большой стойкостью против воздействия многих кислот и щелочей: он нерастворим в растворах азотной и серной кислот, на воздухе и под воздействием окислителей пассивируется и на его поверхности образуется тонкая оксидная плёнка.

По сравнению с другими покрытиями хромовые обладают наивысшей жаропрочностью — их цвет не меняется при нагреве до температуры 480-500 ºС. Хромовые покрытия не тускнеют и всегда сохраняют первоначальный вид.

Благодаря высоким отражательной способности, твёрдости, сопротивлению механическому износу и низкому коэффициенту трения электролитического хрома процесс хромирования эффективно применяют в самых разнообразных целях.

Хромовые покрытия применяют в следующих случаях:


1. Для защитно-декоративных целей: оборудование для торговли, выставок и рекламы; производство мебели, защитно-декоративная отделка металлических изделий.

2. Для увеличения отражательной способности: изготовление не тускнеющих на воздухе металлических зеркал отражателей, прожекторов.

3. Для увеличения изностойкости.

Применяемые на нашем производстве электролит хромирования — это надёжная и установившаяся система со следующими отличительными свойствами:

  • обладая активирующей способностью выше среднего уровня, этот электролит обеспечивает бесперебойное покрытие слоем хрома даже неактивных слоёв никеля;
  • высокая рассеивающая способность при низких концентрациях;
  • высокая технологическая надёжность благодаря сильному эффекту активации;
  • покрытие отличается высокой степенью блеска и высокой коррозионной стойкостью.

Всё это позволяет получать хромовые покрытия с высокими защитно-декоративными свойствами, отвечающими всем современным требованиям к качеству и внешнему виду изделий.

Контакты:

Телефон: +7 (495) 724-37-43

e-mail: info@profi-grupp.ru

Адрес:

Московская область, г. Дубна, ул. Жуковского д.2, корп. 105

Линия хромирования: