Лазерная резка
Лазерная резка металла и перфорирование труб
Лазерный станок дает возможность вырезать любые формы и геометрические фигуры.
- Рабочая зона лазера 3000х1500 мм.
- Максимально возможный размер детали 2980х1480 мм (с учётом технологических отступов (по 10 мм от краев).
Материалы, обрабатываемые на лазерном комплексе:
| Материал | Толщина листа, мм |
|---|---|
| Углеродистая сталь | 0,5 мм - 22 мм |
| Нержавеющая сталь | 0,5 мм - 10 мм |
| Дюраль, алюминий | 0,5 мм - 8 мм |
| Оцинкованная сталь | 0,5 мм - 3 мм |
Резка и перфорирование:
| Обрабатываемые изделия: | Размеры, мм | Толщина, мм |
|---|---|---|
| Круглая труба | Диаметр от 19 мм до 220 мм | 1 -9 мм |
| Прямоугольная труба | Сечение от 19х19 мм до 150х150 мм | 1 -9 мм |
| Уголок | Сечение от 19 х19 мм до 90х90 мм | 1 -12 мм |
| Швеллер | Сечение от 19 х19 мм до 150х150 мм | 1 -12 мм |
Технология лазерной резки:
Лазерная резка металла — наиболее современный и прогрессивный процесс обработки металлов.
Технология основана на действии мощного лазерного луча, сконцентрированного на поверхности металла.
Точность направления луча позволяет производить разрезы любой конфигурации и сложности, быстро изготавливая изделия нужной формы.
Преимущества лазерной резки:
- Создание сложных геометрических форм.
- Высокая точность реза с минимальной погрешностью.
- Высокое качество поверхностей реза, обеспечивает отсутствие шероховатостей, неровных краев и соответсвенно, необходимости дополнительной зачисти изделия.
- Отсутствие механического воздействия, что исключает деформирование металла.
- Применение для резки металлов, которые обладают высокой теплопроводностью.
- Возможность создания отверстий с минимальным диаметром.
- Отсутствие запылённости.
- Автоматизация раскроя материала; повторяемость полученного результата.
- Высокая скорость раскроя.